溜溜问答 > 模型制作 > UG怎么加工圆槽
为您找到20条“UG怎么加工圆槽”相关问题

UG如何加工圆柱上等深度密封槽?

共1条回答 >
.: 车床可以直接车出来三轴机床可以使用t型刀来加工。
回复 (1)

中间的槽用UG怎么加工?

共1条回答 >
舍: 直接使用UG的轮廓铣即可轻松搞定这个槽加工。
回复 (1)

UG加工键槽用什么加工方法。是通槽?

共1条回答 >
Emma李嘉琪18997037018: 直接使用平面铣里面的台阶铣即可或者使用深度轮廓铣。
回复 (1)

UG如何加工燕尾槽?

共2条回答 >
Yi平: 先把竖槽开好,再找一把t型刀把下面的宽槽开出来。
回复 (2)

UG加工燕尾槽如何分层加工?

共2条回答 >
小铜: 步进用可变的,如图:然后你设置进刀步距和数量,如图:0.1代表进刀量,如果很深你可以数量多一点,比如你的是倒扣3.0mm的话,刀路数就用30就可以了,保持在外面进刀,你输入30数量,算出刀路是31条刀路。ok,问题解决。运行一下看看吧!
回复 (2)

加工中心铣这个内槽用UG怎样编程?

共1条回答 >
咖啡豆: 在一个群组里面可以使用多个不同刀号的刀具,使用后处理生成ptp文件就可以了。注意的问题是:(1)编程刀号不一定和你加工中心的号码对应,使用时需要修改t数值。(2)换刀前应刀具应回到参考点。g28g1x0y0
回复 (1)

UG怎么加工圆r底?

共2条回答 >
이승훈: 是不是刀具选的太大了或者没有选择部件切削区域修剪边界是不是吧加工的区域修剪掉了或者你的加工坐标对吗是不是方向错了加以从这几点检查如果可以的话把你的图档发上来我帮你看看
回复 (2)

UG编程如何加工t型槽?

共1条回答 >
圆脸怪: 使用t刀利用平面轮廓铣进行编程即可轻松搞定!
回复 (1)

小槽用UG如何加工?

共1条回答 >
_°●nly.👄: 讲一下具体思路和做法,我用7.5的选边界投影加工,我选了边界后(开放)刀路不完整!
(4) 回复 (1)

UG怎么加工这样的圆弧槽直径为12.7?

共1条回答 >
xixi: 有成型的t型刀的话快一点,这样可直接用2d走线平面轮廓铣搞定。如果没有成型的t型刀,只有小一点的t刀。这样就可以用曲面固定轮廓铣。
回复 (1)

UG怎么加工壁上的槽?

共3条回答 >
布布妮: t刀或者侧过来加工吧。
回复 (3)

UG6.0,求教圆的曲面上铣一个90度的槽,怎么加工,谢谢?

共3条回答 >
陈明: 精度不是很高的话做置具就可以,可先先找个不用的料做个定位,办法总是想出来的,车到山前必有路
回复 (3)

UG加工圆

共1条回答 >
DD: 应该是用等高加工吧(zlevel_Profile)。切削参数---层到层---不要选择(使用传递方法),其余3种都可以。
回复 (1)

UG斜面上的槽怎么加工呢?

共2条回答 >
刘大帅啊!: 将斜面旋转到水平面再加工,不然电极加工都没办法,不然有倒拔模,楼上乱说都会被网友采纳,乱弹琴
(4) 回复 (2)

UG加工燕尾槽怎么做?

共1条回答 >
Adeline: 建议你直接使用ug型腔铣模块进行编程即可轻松搞定!
回复 (1)

UG加工侧面圆弧槽的方法?

共1条回答 >
LEOYAN: 把侧面朝着家去,一个圆形就完事儿了。
(22) 回复 (1)

UG外圆槽怎么定位?

共1条回答 >
转弯繁星满天: 零件导航,右键画键槽的命令,或模型上选中键槽右键,里面有个编辑位置点开,有三个选项,上下两个是增加删除位置尺寸,中间是编辑,点下,就可以更改模型上显示出来的定位尺寸了!
(45) 回复 (1)

UG加工如何只铣轮廓里面槽?

共1条回答 >
: 1、首先打开模型,进入加工模块,因为不知道顶平面的坐标位置,点击分析/测量距离,选择投影距离,测量一下顶平面与原坐标的纵向距离,方便我们设定工件坐标系。2、创建工件坐标系,原坐标袜碧向上移动距离为刚刚测量的值液好野。再创建一把直径12的刀。进入加工操作,选择平面轮廓铣加工。3、选择部件边界,分别为三个圆柱台平面,选择底平面为闹喊台阶面,如图所示。4、设置每刀切削深度,生成刀路。设定好毛坯可进行仿真模拟,加工效果如图所示。以上就是ug平面轮廓铣削的加工教程了,希望教程能帮到你
回复 (1)

UG8.0加工卡簧槽怎么加工?

共1条回答 >
R.A.W 孤勇词穷踟蹰: 用星空外挂做个电极,然后上火花机加工,就ok,或者要不教你个最简单方法,铣刀大概走一刀,然后用凿子,配合锉刀就成了。
(4) 回复 (1)

UG圆柱螺旋槽怎么加工?

共1条回答 >
墨斗: ug圆柱螺旋槽加工的步骤如下:1.根据设计图纸确定加工尺寸和要求。2.在UG软件中绘制螺旋槽的三维模型,并进行检查和修正。3.在UG软件中使用螺旋槽铣刀进行铣削路径的生成,设置好加工参数。4.将铣削路径导出为G代码文件。5.在CNC机床上载入G代码文件,进行加工前的准备工作。6.开始加工,根据铣削路径进行加工,注意加工速度和深度的控制。7.完成加工后进行检查,修整不合格部分。8.清理加工过程中的碎屑和切屑,保持机床的清洁和整洁。9.检查产品的质量和尺寸是否符合要求,进行记录并提交给质检部门。10....
(14) 回复 (1)