1、剪板:剪板顾名思义就是把厂家买回来的钢板在剪板机上根据铁皮柜的尺寸进行剪裁,常规的柜子剪裁比较快,定制的特殊尺寸的柜子则需要调整机器然后进行剪板。
2、折弯:折弯的意思就是将剪好的板材按照柜子的形状进行折弯,需要进行折弯的就折弯,不需要的将直接进入下一个生产流程,一般在大一点的工厂都是流水线作业,即使是特殊尺寸,只需要在电脑上修改一些数据即可。
3、点焊:这个过程就是将之前做好的东西拼接在一起,比如顶板,侧板,门板等,然后使用无痕电焊机在拼接口进行电焊,最后整个铁皮文件柜的雏形就已经出来了,接着就可以进入下一个流程。
4、酸洗、磷化等处理:在酸洗、磷化的这个步骤中主要是将铁皮表面的油脂,铁锈等物质去掉,让其光滑、平整。
5、喷塑:现在的生产工艺中,一些大厂家采用的静电粉末喷塑技术,这样的做出来的产品没有异味,也没有有毒气体挥发,更加环保一些,当然,一些小厂家使用的还是喷漆或者是烤漆,这样的工艺比较落后,生产效率低下并且对身体和环境都有不好的影响。
6、加热:一般喷好的产品都是需要经过高温加热的,要不然喷塑的粉末很容易挂蹭掉,经过200左右摄氏度的高温加热,产品就可以直接进行包装出厂了。
铁皮文件柜的制作工艺流程如下:
1、拆解柜体、门的下料尺寸
2、下料(数控剪板机或手动剪板机)
3、划线(划折弯线、冲剪线、钻孔线)
4、固定焊
5、焊接
6、整形
7、酸洗磷化
8、油漆或喷塑
铁皮文件柜:是由冷轧钢板经过一套完整精密的制作工序完成的柜子,主要用于放置、文件、资料、以及各类档案物品。
文件柜的生产工艺及流程:
文件柜的生产材料一般选用冷轧钢板,市场上的板材从0.3mm-1.0mm,材料厚度不同,成品柜子的价格也有差别。
1:用剪板机把冷轧钢板按要求裁剪成不同的尺寸。根据不同的文件柜产品,不同的文件柜位置(比如门板、侧板、上顶、底板、隔板、背板),裁剪的铁板尺寸跟样式也有所不同。
2:把裁剪好的铁板用冲床去角,不同的文件柜位置(比如门板、侧板、上顶、底板、隔板),去角的样式不同。去角有专用的模具。大的工厂一般是流水线操作。
3:去好角的铁板用折弯机折弯,根据不同的文件柜位置,折成不同的弯形。
4:把文件柜的侧板、上顶、中板、底板、背板、滑道、隔板立梁等折好后,用无痕点焊机点焊,点焊出来的产品表面平整,不用打磨,不用打腻子,根据不同的文件柜样式,生产出不同的产品。这时,文件柜的整体就做好了。
5:把点焊好的整体文件柜进行酸洗、磷化处理,把铁板的表面油脂、锈去除干净。
6:把清洗好的文件柜放到喷塑车间进行静电粉末喷塑,生产出的产品无刺鼻气味,绿色环保。文件柜的颜色一般以灰白色居多,各个厂家用的粉末不同,一般都会有些色差;喷好后的产品要经过180-200摄氏度的高温加热。
7:喷塑加热完成后的产品就可以送到组装车间进行组装了,在组装车间安装上隔板、滑道、抽屉、门、调试等。组装好后,质检员检验合格后就可以打包装准备入库了。
8:打好包装的文件柜产品按分类存放到成品库房,做好出库的准备